一般片式冷凝器
由于采用較小的單孔開口（相互180o交叉），故增大了流體阻力氣體分布不均勻，易產(chǎn)生偏流。不適合在真空下使用。厚度大，冷卻水流速慢，易結(jié)垢，且熱交換效率低。一般使用20mm以上的墊圈，膨脹收縮大，易變形，耐壓低，尤其在較高真空下使用時，常常發(fā)生泄漏。
新型片式冷凝器
針對一般片式冷凝器的缺點，加以研究、改良、實驗、試作、測試得到新的設計，現(xiàn)已生產(chǎn)推出新型片式冷凝器。該設備可用于較高真空蒸餾裝置（壓力可打130Pa），改善了壓力降、泄露等問題。
采用六孔設計，減小冷凝片厚度，提高了冷卻水流速，與同等面積的一般冷凝器比較，傳熱效率增加了50%以上，并且不易結(jié)垢。
采用了6～8mm的墊圈，膨脹收縮小，耐高壓。管口和面積大小可根據(jù)用戶需要改變。
搪玻璃列管式換熱器
搪玻璃片式冷凝器是由蓋、器身（雙面搪玻璃帶夾層的弧形片），器底及墊圈（外包四氟橡膠墊）、U型鑄鐵管和緊固件等組成的中疊式組裝結(jié)構(gòu)�！　≡撛O備的換熱面積，具有較大的靈活調(diào)節(jié)性，可按用戶生產(chǎn)工藝需要增加或減少中間層（器身）片數(shù)進行組裝，一般可在1.5m2-12m2范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
　　一臺傳熱面積為10m2的片式冷凝器，其總高度為1470mm，直徑為900mm，而一臺同樣面積的搪玻璃列管及筒式換熱器的高度為2200mm，外徑為1015mm，相比之下，片式換熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕等優(yōu)點。
　　熱氣流的冷凝，通過熱氣流和冷卻水的逆向流動進行熱交換，片層間距小而均勻，介質(zhì)反復地擴散，會合流動，地提高了熱換效率。　　設備經(jīng)過使用，如發(fā)現(xiàn)有部件損壞，可更換單片部件重新進行組合，這樣就不會造成整機報廢，從而延長了設備的使用壽命。
如是搪玻璃列管的冷凝器有爆瓷現(xiàn)象，只能整臺發(fā)回重修，要半月以上。運輸過程中還是有風險的。貴公司還要用一臺搪玻璃列管的冷凝器就必須備一臺搪玻璃列管的冷凝器，否則要停產(chǎn)待修了。
如搪玻璃片式冷凝器的搪瓷部分有問題，貴單位只需將冷凝器的爆瓷的單片快遞到我們單位，我們將在1-2日內(nèi)調(diào)換已生產(chǎn)好的備貨發(fā)出即可。
無錫市曉星化工搪瓷有限公司

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